Automotriz

Tiempos de ciclo más cortos, mayor productividad, alta precisión en la planificación

APplus Automotriz

La industria automotriz, con sus redes de proveedores de gran alcance y altamente especializadas, forma un eje esencial en la economía y prosperidad económica de Europa Central. Es un excelente ejemplo de colaboración internacional y crecimiento dinámico.

APplus Automotive
Nuestro software ERP con el módulo Automotriz

Componentes

  • Contratos generales
  • Horarios de entregas
  • Horarios de entregas puntuales
  • Transporte
  • Procesos EDI
  • Gestión de contenedores

La importancia de los proveedores en la industria automotriz continúa creciendo. Los fabricantes de equipos originales (OEM) se están enfocando cada vez más en sus competencias claves y están trasladando componentes de sistemas completos a sus proveedores upstream. En las fases de desarrollo, producción y servicio, esto requiere de una colaboración intensiva entre el OEM y los socios del sistema y sus proveedores.

Esta colaboración exige a todos los socios una alta confiabilidad y la habilidad de responder rápidamente en caso de problemas. Para dominar estos procesos críticos de manera confiable, se ha desarrollado una serie de estándares técnicos y mejores prácticas, algunos de los cuales aplican a toda la industria y otros que aplican únicamente a ciertos OEMs y a sus dedicados proveedores.

Concebir la utilización óptima y la vinculación de los flujos de información resultantes ya no es posible sin el uso calificado de sistemas especializados de tecnología de la información (TI). Eso hace de los productores en serie o de las empresas en la industria automotriz pioneros absolutos en la implementación de relaciones con clientes y proveedores, así como de procesos de negocios a través de la empresa (EDI, Comercio Colaborativo) respaldados por TI.

No obstante, las necesidades específicas de los proveedores automotrices en relación a sus sistemas de TI no están simplemente limitadas a la transmisión correcta de horarios de entregas, pedidos de envíos y notificaciones de envíos. Más allá de esto, los proveedores en la industria automotriz también tienen muy altos niveles de exigencia en cuanto a la precisión de la planificación y la documentación de sus procesos de producción. La capacidad de responder de manera flexible a cambios en los requerimientos de cantidades y tiempos de entrega es de vital importancia. Esto se debe a que las necesidades reportadas constantemente están siendo sujetas a rangos de fluctuación más amplios, con plazos cada vez más cortos.

Además, la trazabilidad de los productos entregados es de gran importancia para ciertos estados de productos o para materias primas en uso. El cumplimiento con procedimientos y ciclos definidos de garantía de calidad, así como con la documentación de sus resultados también impone altas exigencias a los proveedores. Adicionalmente, hay una alta demanda por un nivel de transparencia extremadamente alto en las estructuras de costos. Esa es la única forma de asegurarse de que todavía se está ganando dinero a pesar de la constante presión de precios. Con una gama de funciones adecuadas para medianas empresas, APplus satisface por completo estas exigencias basándose en tecnologías de punta. Los módulos especiales de APplus para productores en serie y proveedores automotrices cubren por completo todas estas exigencias y permiten un manejo apropiado para todos los procesos específicos para la industria, sin importar si los procesos involucran la producción de partes individuales o la entrega de componentes de sistemas completos.

La arquitectura de software de punta de APplus (XML Web Services) vale particularmente la pena en los casos en los que se deben implementar procesos EDI de punta – una contribución esencial para reducir costos. APplus para proveedores automotrices vincula una amplia variedad de departamentos y áreas funcionales de la empresa, coordina procesos de una manera específica y los controla entre empresas. El resultado es un procesamiento integrado de la información.

El beneficio rápidamente se hace evidente: tiempos de ciclo más cortos, mayor productividad y más velocidad gracias al intercambio de información fluido en la cadena de procesos. No menos importante es el hecho de que esta eficiencia contribuye a mejores evaluaciones de proveedores.

Más información sobre los siguientes temas:

Un contrato marco se acuerda para cada artículo de la gama de productos. El período de vigencia del contrato y el tipo de embalaje requerido se especifican aquí además del costo acordado y el número total de partes. Un transportista y un lugar de descarga para el cliente también son claramente identificados con la asignación de un socio EDI. El progreso de la entrega en curso, así como todos los horarios de entregas completadas y planificadas pueden verse en cualquier momento en la pantalla del contrato general.

En los horarios de entregas, el cliente mantiene informado al proveedor sobre las próximas entregas planificadas para cierto artículo. El proveedor determina sus propios planes de producción basándose en esta información. La información adicional ayuda con la planificación de recursos de materiales para los productos a entregarse, el embalaje a utilizarse y las cantidades entregadas hasta el momento (cantidades acumulativas). Los análisis de diferencias entre los horarios individuales apoyan la adaptación de la planificación de recursos de materiales a necesidades fluctuantes.

En los horarios de entregas puntuales, el OEM informa a sus proveedores sobre los tiempos y cantidades finales para las entregas. A partir de esto, los horarios individuales pueden hacerse rápidamente para el transporte y prepararse para los envíos.

Todos estos procesos de negocios entre cliente y proveedor se implementan basándose en procesos estandarizados de Intercambio Electrónico de Datos (EDI). No obstante, distintos productores y países prefieren distintos estándares, tales como VDA, ODETTE o EDIFACT. Estos estándares también son frecuentemente modificados y complementados para un productor particular. A fin de poder representar de manera confiable todas las posibles variantes de comunicación electrónica en la producción en serie y la industria automotriz, usted necesita de mucha experiencia con los distintos estándares EDI y los diferentes procesos de comunicación.

Para esto, APplus cuenta con el comprobado Business Integration Server (BIS) de SEEBURGER AG, el cual está basado en XML. La plataforma myOpenFactory está disponible de manera alternativa. Gracias a su amplia funcionalidad, la solución provee una mayor transparencia, tiempos de respuesta más rápidos y una mayor confiabilidad de procesos. El resultado es una reducción al contenido esencial. Otra gran ventaja de myOpenFactory es la habilidad de llegar a todos los socios de negocios con una sola interfaz.

Naturalmente, el módulo automotriz de APplus también soporta una sofisticada logística de transporte que garantiza una entrega puntual de las cantidades requeridas por el cliente. Los transportistas u otros métodos de envío requieren de información especialmente preparada para permitir un seguimiento sin problemas de la cadena logística.

Además de los productos a entregarse, el embalaje o contenedores de envío utilizados deben estar definidos con precisión y mantenidos en existencia. Asimismo, debe producirse un documento especial (orden de envío, recepción de mercancías, etiqueta de transporte, etc.) y enviarse tanto en forma impresa como electrónica. Los productos entregados también deben facturarse utilizando procedimientos especiales.

La gestión de contenedores en APplus incluye gestión del material de embalaje que cubre todas las necesidades de la gestión de contenedores en la industria automotriz. Esto lleva inmediatamente a costos sustancialmente más bajos de personal para el seguimiento de contenedores, así como una reducción significativa en costos de contenedores, ya que se pueden reducir los inventarios de contenedores que se necesitaban antes.

Para las partes que están almacenadas en el almacén del cliente, los almacenes de consignación pueden proporcionarse y asignarse al lugar pertinente. Pueden asignarse múltiples almacenes a un solo artículo. Es posible dar cuentas de estos inventarios de consignación aparte del resto del inventario y para distintos clientes.

APplus soporta la lectura y procesamiento de avisos de crédito transmitidos electrónicamente de acuerdo con VDA4908. El procedimiento de crédito pretende que el consignatario valúe las entregas materiales a los costos acordados y prepare avisos de crédito para el proveedor. Para cada entrega de bienes, el consignatario recibe electrónicamente los datos transmitidos de la nota de entrega/datos de transporte del proveedor de acuerdo con VDA493 o EDIFACT DESADV.

Esto puede usarse para preparar avisos de crédito utilizando un proceso en buena parte automatizado. El proveedor lee los datos del aviso de crédito y los compara con los datos de la nota de entrega enviada. Después de la comparación, los datos del aviso de crédito pueden transferirse al departamento de contabilidad financiera y las facturas asociadas pueden elaborarse.

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