APS explicado de forma sencilla: ¿Qué hay detrás?
La Planificación y Programación Avanzadas (APS) es una solución de software que ayuda a las empresas a planificar procesos como la producción, la logística o la gestión de proyectos. El objetivo es optimizar el uso de recursos como máquinas, personal o materiales. APS analiza los datos, identifica los cuellos de botella y sugiere las mejores alternativas de planificación posibles. Su particularidad: Tiene en cuenta las dependencias y puede reaccionar con flexibilidad a los cambios, por ejemplo, si la demanda cambia repentinamente o se producen retrasos en las entregas. De este modo, APS garantiza procesos más fluidos y una utilización más eficaz de los recursos existentes.
Eficacia insuperable: sistema ERP con APS
Un APS despliega todo su potencial cuando se combina con un sistema ERP . Al fin y al cabo, sólo el acceso a datos centralizados como las existencias, los pedidos y las capacidades hace posible una planificación verdaderamente eficaz y dinámica. Pero, ¿cómo colaboran exactamente APS y ERP?
Muchos planificadores de la producción son malabaristas. Mantienen en el aire varias bolas diferentes, ya que tienen que armonizar personal, materiales, máquinas y plazos de forma sensata. Los sistemas ERP tradicionales sólo son adecuados como asistentes técnicos hasta cierto punto, ya que a menudo alcanzan sus límites cuando se trata de planificar de forma realista los procesos de producción.
Con un APS, en cambio, se puede realizar una planificación detallada y una planificación de la capacidad para todos los recursos de producción. El APS es capaz de considerar todo el horizonte de planificación y permite a los planificadores (re)actuar con antelación, rapidez y precisión. La herramienta constituye el puente entre los niveles de producción y gestión: los sistemas inteligentes pueden integrarse en diversas soluciones MES (Manufacturing Execution System) y ERP.
¿Qué órdenes de fabricación hay en el sistema? ¿Cuánto material se necesita? ¿Qué empleados están disponibles? ¿Cuándo hay que completar la orden? Estas y otras preguntas forman parte del trabajo diario de muchos planificadores de la producción.
Hoy en día, la planificación inteligente es un requisito previo esencial para los procesos eficientes en flujos de trabajo de producción cada vez más complejos y basados en big data. Los sistemas ERP (Planificación de Recursos Empresariales) actúan como un bloque de construcción para el procesamiento, el control y las finanzas en esta construcción.
Mapean todos los procesos empresariales. Combinadas con soluciones para la planificación detallada de los recursos operativos, los recursos de personal y las máquinas, teniendo en cuenta todo el trabajo en curso en los departamentos de producción, así como los plazos, dan como resultado un elevado potencial de optimización de los procesos de producción.
Aquí es donde entran en juego los sistemas APS. La principal tarea de la solución APS es calcular planes y automatizar procesos. Un sistema como GANTTPLAN crea redes de pedidos en función de la información actual sobre los niveles de existencias, los pedidos entrantes previstos y la información de las listas de piezas.
Las órdenes de compra y los pedidos proceden del ERP. Si se recibe un pedido a través del ERP, el APS proporciona toda la información relevante, como las fechas de producción y de necesidad, que conducen al cumplimiento satisfactorio del pedido. Ergo: el APS se encarga de las tareas de planificación, mientras que las transacciones operativas en el sistema ERP y las funciones de análisis, etc., son responsabilidad del MES.
El sistema APS tiene en cuenta los requisitos de los planificadores y crea mejores opciones de transparencia y análisis. Los resultados se pueden ver en el centro de control gráfico. El sistema APS también permite la intervención manual, pero siempre comprueba las restricciones en segundo plano y es responsable de los detalles.
Esto ayuda a los planificadores a evaluar simultáneamente los flujos de materiales y las capacidades de producción: las órdenes de producción pueden programarse con precisión y llevarse a cabo de forma más eficiente, teniendo en cuenta todos los parámetros. También se reconocen de forma rápida y fiable las posibles lagunas de capacidad.
Un sistema APS es, por tanto, la extensión lógica de las soluciones ERP y MES, y a menudo se integra como un módulo. La combinación de estas tecnologías garantiza la optimización de toda la cadena de suministro y, por tanto, constituye una herramienta muy eficaz para las empresas manufactureras. Esto abarca desde la logística de almacén hasta la planificación y el control de la producción. Esto permite a los planificadores trabajar con más eficacia y centrarse en las tareas importantes: no renuncian a las riendas, sino que pasan de malabaristas a conductores.
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