Nota: La duración de la formación es diaria de 8:00-12:00
Requisito previo
- Participación o conocimientos de APplus Conocimientos Básicos Parte 1
Objetivo
- Ser capaz de configurar los datos maestros relevantes en APplus mediante un ejemplo práctico
- Comprender las relaciones funcionales entre los módulos básicos de APplus en el proceso global
- Dominar las funciones esenciales que se utilizan para el trabajo diario en APplus durante una ejecución de pedido
Contenido
Día 1: Flujo de procesos – ventas y compras relacionadas con los pedidos
Datos maestros para la formación
- Crear datos de clientes y proveedores y
- Datos maestros del artículo
Gestión de pedidos
- Entrada de pedidos de artículos comprados
- Liberación y disposición en el proceso de venta
- Comprender las disposiciones de los artículos
Proceso de aprovisionamiento para artículos de compra organizados por pedidos
- Sugerencia de pedido
- pide
- Entrada de mercancías
- Factura recibida
Entrega al cliente
- Salida de mercancías
- Lista de embalaje
- Albarán de entrega
Factura
- Facturación
- Transferencia a la contabilidad financiera
Comprender el proceso global
- Interacción entre ventas, compras y almacén
- Diferencia entre programado por stock y programado por pedido
- Navegación aplicada
Día 2: »Flujo de procesos – producción por encargo»
Creación de datos maestros en »Flow Mode»
(opcional para datos maestros existentes)
- Cliente
- Proveedor
- Artículo
Debate sobre la tarea
- Comprensión de los montajes
- Estructura de un producto de ejemplo
- Visualización de listas de piezas en APplus
Creación de datos maestros para la producción
- Lista de piezas
- Plan de trabajo
- Lista de destinos
Gestión de pedidos
- Entrada de pedidos de artículos de producción
- Liberación y disposición en el proceso de venta
- Comprensión de originador y cumplidor
Proceso de aprovisionamiento para artículos de producción programada por pedido
- Comprensión de la lista de piezas de pedido – orden de funcionamiento – orden de taller
- Planificación de la producción con clases de programación y disposición
Disponibilidad de material
- Comprobación de los materiales necesarios
- Reconocer una carencia
Documentos del taller
- Mapa de ruta con operaciones y material
Eliminación de material
- Lista de bajas
- Retirada de artículos sujetos a gestión por lotes
- Reserva de consumo de material
Registro del tiempo de trabajo / BDE
- Registro ejemplar de los tiempos de trabajo en el proceso de trabajo
- Reconocer el progreso de la producción
Realización del pedido con reserva al almacén
- Ingresos de producción
- Actualización de existencias
- Finalizar la producción relacionada con los pedidos
Ejercicios prácticos
