Definizione: cos’è la gestione della catena logistica?

La gestione della catena di fornitura (SCM) è un approccio olistico alla gestione e all’ottimizzazione della catena di fornitura di un’azienda. Comprende la pianificazione, il coordinamento e il controllo di tutte le attività associate al flusso di merci, informazioni e risorse finanziarie, dal fornitore di materie prime al cliente finale. L’obiettivo del SCM è fornire i prodotti giusti al momento giusto, nel posto giusto, nella giusta quantità e qualità, al minimo costo.

Obiettivi della gestione della catena di fornitura

Un SCM efficace può dare alle aziende un vantaggio competitivo decisivo. Persegue i seguenti obiettivi:

  • Tempi di consegna più brevi e maggiore affidabilità delle consegne
  • Riduzione dei livelli di scorte e dell’impegno di capitale
  • Introduzione più rapida di nuovi prodotti
  • Maggiore adattabilità alle fluttuazioni della domanda, alle interruzioni o alle nuove esigenze del mercato.
  • Migliore utilizzo delle risorse e delle capacità, come il personale, le macchine e i mezzi di trasporto.

In definitiva, tutti questi miglioramenti portano a una riduzione dei costi e a una maggiore redditività, oltre che a clienti più soddisfatti.

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Compiti nella gestione della catena di approvvigionamento

Per raggiungere questi obiettivi, i responsabili della supply chain devono svolgere una serie di compiti:

  • Pianificazione strategica e progettazione della catena di approvvigionamento
  • Selezione e valutazione dei fornitori
  • Previsione e pianificazione della domanda
  • Controllo della produzione e pianificazione della capacità
  • Ottimizzazione delle scorte di magazzino e dei processi di trasporto
  • Monitoraggio e controllo delle prestazioni della catena di fornitura
  • Gestione del rischio e pianificazione della continuità

I 5 processi principali della gestione della catena logistica

Pianificazione

Il processo di pianificazione è alla base di tutte le attività della catena di approvvigionamento. È qui che si prevede la domanda dei clienti, si determinano le capacità necessarie e si organizza la rete di siti produttivi e magazzini. Grazie a un’attenta pianificazione, è possibile evitare i colli di bottiglia e utilizzare le risorse in modo ottimale.

Approvvigionamento

Nel processo di approvvigionamento, le materie prime, i componenti e i servizi necessari vengono acquistati da fornitori esterni. Questo processo comprende la selezione dei fornitori adatti, la negoziazione dei prezzi e delle condizioni e l’elaborazione degli ordini. Tutti i partner della catena di approvvigionamento devono lavorare a stretto contatto per garantire alta qualità, rispetto delle date di consegna e flessibilità.

Produzione

Il processo di produzione comprende tutte le attività coinvolte nella realizzazione dei prodotti finali. Questo include la pianificazione della produzione, il controllo della qualità e l’imballaggio.

Distribuzione

I prodotti finiti vengono poi trasportati ai clienti : ai rivenditori, alle aziende di trasformazione o ai consumatori finali. Questo processo comprende la selezione dei fornitori di servizi logistici, l’elaborazione degli ordini, la pianificazione dei trasporti e il monitoraggio delle spedizioni. Consegne puntuali e affidabili hanno un grande impatto sulla soddisfazione dei clienti.

Redenzione

A volte i prodotti devono essere ritirati, a causa di resi, riparazioni o smaltimento. Una gestione efficace dei resi può ridurre i costi, rafforzare la fedeltà dei clienti e fornire preziose indicazioni per lo sviluppo dei prodotti.

Qual è la differenza tra logistica e gestione della supply chain?

Supply Chain Management wird oft mit Logistik gleichgesetzt, geht aber weit darüber hinaus. Während sich die Logistik hauptsächlich mit dem physischen Transport und der Lagerung von Gütern befasst, integriert das SCM alle Prozesse entlang der Lieferkette. Dazu gehören Beschaffung, Produktion, Distribution und Rücknahme. Es betrachtet die gesamte Wertschöpfungskette als ein vernetztes System und strebt nach einer übergreifenden Optimierung.

LogisticaGestione della catena di approvvigionamento
Trasporto e stoccaggio di merciControllo olistico dell’intera catena di fornitura
Sottoprocessi individualiApprovvigionamento, produzione, distribuzione e ritiro
Efficienza nel flusso di merciOttimizzazione dell’intera catena del valore

Sfide nella gestione della catena di approvvigionamento

Complessità della catena di approvvigionamento

Le catene di approvvigionamento sono spesso molto ramificate. Sono composte da molti attori come fornitori, produttori, fornitori di servizi logistici e clienti. Questa complessità rende la pianificazione e il controllo dei processi una sfida.

Domanda dinamica

La domanda di prodotti può subire forti oscillazioni a seconda della stagione, dell’economia o delle tendenze del momento. La pianificazione a lungo termine è difficilmente realizzabile. Le aziende devono essere in grado di reagire in modo flessibile ai picchi della domanda, ma anche di evitare la sovraccapacità e gli alti livelli di scorte.

Interruzioni della catena di approvvigionamento

Le catene di approvvigionamento sono esposte a una serie di rischi che possono portare a interruzioni o rotture. Le mancate consegne dovute a colli di bottiglia, scioperi o insolvenze dei fornitori mettono a rischio la sicurezza delle forniture. I difetti di qualità delle materie prime o dei componenti compromettono la produzione e la soddisfazione dei clienti. Disastri naturali come inondazioni o terremoti possono bloccare intere catene di approvvigionamento.

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Trasparenza e disponibilità di dati limitate

Per reagire rapidamente sono necessarie informazioni in tempo reale sulla catena di approvvigionamento: sulle scorte, sulle consegne o sulle interruzioni. Sistemi informatici e formati di dati diversi o la mancanza di interfacce rendono difficile lo scambio di informazioni tra gli attori. Questa mancanza di trasparenza porta a ritardi nei processi, decisioni sbagliate e maggiori rischi.

Conflitti tra aree funzionali

Nelle aziende, reparti diversi come gli acquisti, la produzione, la logistica o le vendite spesso perseguono obiettivi e priorità diverse. Questo può portare a conflitti e problemi di coordinamento nella catena di approvvigionamento. Mentre gli acquisti, ad esempio, si concentrano sui prezzi bassi, la produzione dà importanza all’alta qualità e alla disponibilità. Una gestione olistica della catena di approvvigionamento richiede la dissoluzione del pensiero a silos e la collaborazione tra i vari reparti.

Fattori di successo per una gestione efficace della supply chain

Strategia chiara e definizione degli obiettivi

Una chiara strategia della catena di fornitura, orientata agli obiettivi dell’azienda, è la base per tutte le decisioni e le misure di SCM. Definisce la direzione strategica della catena di fornitura, come la priorità dei costi, della qualità o della flessibilità. Dalla strategia derivano obiettivi specifici e misurabili, che forniscono un chiaro orientamento a tutti i soggetti coinvolti. Gli obiettivi devono essere rivisti regolarmente e adattati alle mutate condizioni.

Sistemi informatici in rete lungo la catena di fornitura

Per scambiare informazioni in tempo reale, i sistemi informatici dei partner della catena di fornitura devono essere collegati in rete e rispettare standard di dati comuni. Questo è il prerequisito per una catena di fornitura agile e reattiva.

Stretta collaborazione con fornitori e clienti

Lavorare in partnership con fornitori e clienti è una pietra miliare del SCM. L’intenso scambio di informazioni, la pianificazione congiunta e i processi armonizzati consentono di sfruttare le sinergie e di prevenire le interruzioni. Lo stretto coordinamento promuove la fiducia, l’affidabilità e la flessibilità della catena di fornitura. Inoltre, il coinvolgimento precoce di fornitori e clienti può favorire l’innovazione e aumentare la soddisfazione dei clienti.

Processi agili

Le aziende dovrebbero organizzare le loro catene di fornitura in modo da poter reagire in modo flessibile e agile ai cambiamenti. Ciò richiede processi snelli e standardizzati, percorsi decisionali brevi e un’elevata velocità di reazione.

Utilizzo di un moderno software SCM

Le soluzioni software specializzate supportano le aziende nella pianificazione, nel controllo e nel monitoraggio dell’intera catena di fornitura. Gestiscono dati provenienti da numerose fonti. Molte attività possono essere automatizzate o supportate. Solo sistemi SCM di questo tipo permettono di tenere sotto controllo catene di fornitura complesse. (Altre tecnologie digitali sono descritte nella sezione ”Tendenze”).

Miglioramento continuo

Le aziende dovrebbero riesaminare regolarmente la propria catena di approvvigionamento utilizzando dati chiave definiti. In questo modo è possibile individuare le fonti di errore, identificare il potenziale di ottimizzazione e avviare misure per sfruttarlo. Metodi come il Lean Management, il Six Sigma o il Kaizen promuovono l’ottimizzazione continua.

Strumenti e metodi importanti nella gestione della catena logistica

Pianificazione, previsione e rifornimento collaborativi (CPFR)

Il CPFR è un concetto di stretta collaborazione tra le aziende e i loro partner commerciali. Condividendo i dati sulle vendite e sulle scorte e coordinando la previsione e la pianificazione della domanda, è possibile ottimizzare le scorte ed evitare le carenze. Il CPFR promuove la trasparenza e la fiducia nella catena di approvvigionamento.

Vendor Managed Inventory (VMI) e consignment stock

Con il VMI, il fornitore si assume la responsabilità delle scorte del suo cliente. Il fornitore monitora i livelli delle scorte e riordina autonomamente se necessario. I magazzini in conto deposito sono i magazzini del fornitore presso il cliente. Entrambi i concetti riducono le scorte e l’impegno di capitale e aumentano la capacità di consegna.

Produzione just-in-time (JIT) e just-in-sequence (JIS)

JIT significa che i materiali vengono consegnati solo quando sono effettivamente necessari per la produzione. Il JIS è un’estensione in cui i pezzi vengono consegnati nell’esatta sequenza del processo produttivo. Entrambi i concetti riducono al minimo i livelli di scorte e l’impegno di capitale.

Lean Management e Six Sigma

Il Lean management mira a ridurre gli sprechi nei processi. Il Six Sigma è un metodo basato sui dati per prevenire gli errori e ottimizzare i processi. Entrambi gli approcci aiutano a identificare ed eliminare le inefficienze nella catena di fornitura.

Gestione del rischio e pianificazione della continuità aziendale

La gestione del rischio identifica i rischi potenziali e prende le precauzioni per evitarli o gestirli. I piani di continuità aziendale garantiscono il mantenimento dei processi critici in caso di crisi.

Strumento / MetodoBenefici
CPFRPianificazione e previsione congiunte, maggiore trasparenza
Magazzino VMI e consignmentIl fornitore controlla le scorte, riducendo il capitale vincolato
JIT E JISConsegna esattamente come richiesto o in sequenza di produzione
Lean e Six SigmaRidurre gli sprechi, ottimizzare i processi
Gestione del rischio e BCPPrevenire i rischi, proteggere i processi critici

Tendenze delle innovazioni nel campo del SCM

Digitalizzazione e Industria 4.0

Le tecnologie che stanno emergendo sulla scia della digitalizzazione e dell’Industria 4.0 stanno rivoluzionando anche la gestione della supply chain. Eccone alcune:

IoT (Internet delle cose)

Oggetti in movimento come pallet o camion possono essere collegati in rete con sensori e dispositivi. Questi forniscono dati in tempo reale su scorte, consegne e processi produttivi. Questo permette ai responsabili della catena di approvvigionamento di reagire molto più velocemente.

AI (intelligenza artificiale), big data, analisi predittive

I sistemi di intelligenza artificiale possono analizzare enormi quantità di dati per riconoscere modelli e correlazioni. Tra le altre cose, aiutano a prevedere la domanda in modo più preciso, a ottimizzare le rotte di trasporto e a identificare tempestivamente potenziali colli di bottiglia nell’approvvigionamento.

Blockchain

La tecnologia Blockchain consente di documentare le transazioni a prova di manomissione e di dimostrare l’origine. La catena di approvvigionamento diventa più trasparente e il rischio di contraffazione o frode si riduce.

Stampa 3D

Invece di produrre pezzi di ricambio in magazzino, ad esempio, vengono prodotti in modo decentralizzato su ordinazione. In questo modo si riducono i livelli di scorte e si abbreviano i tempi di consegna.

Gestione della sostenibilità

Le aziende sono sottoposte a pressioni per rendere la loro catena di fornitura più rispettosa dell’ambiente e socialmente responsabile. Ciò include misure come la riduzione delle emissioni, l’utilizzo di energie rinnovabili, il riciclo dei materiali e la garanzia che i fornitori rispettino gli standard in materia di lavoro e diritti umani. La logistica verde mira a ridurre le emissioni e il consumo di risorse nei trasporti e nella logistica.

Carriere nella gestione della catena di approvvigionamento

Profili professionali

La gestione della supply chain offre un’ampia gamma di percorsi di carriera e di opportunità di sviluppo. Le posizioni iniziali si trovano spesso nella logistica, negli acquisti o nella pianificazione della produzione.

Con l’aumentare dell’esperienza e delle responsabilità, i manager della catena di approvvigionamento possono raggiungere posizioni dirigenziali, ad esempio come responsabile della logistica, responsabile degli acquisti o direttore della catena di approvvigionamento. Sono possibili anche specializzazioni in aree come la gestione della sostenibilità, la gestione del rischio o l’analisi.

I responsabili della supply chain lavorano spesso in team interfunzionali e sono in stretto contatto con partner interni ed esterni.

Qualifiche

Una laurea in economia aziendale, logistica o ingegneria industriale è spesso la base per una carriera nella gestione della supply chain. Ulteriori certificazioni possono migliorare le opportunità di carriera.

Queste competenze e qualifiche sono generalmente richieste:

  • Pensiero analitico e capacità di risolvere i problemi
  • Conoscenza della logistica, della produzione e dell’approvvigionamento
  • Comprensione dei contesti aziendali
  • Conoscenze informatiche ed esperienza con il software SCM
  • Capacità di gestione di progetti e leadership
  • Capacità di comunicazione e negoziazione
  • Competenza interculturale e competenze linguistiche (per le catene di fornitura internazionali)
  • Volontà di impegnarsi nell’apprendimento continuo e apertura al cambiamento.

FAQ sulla gestione della catena di approvvigionamento:

Che cos’è la gestione della catena di fornitura (SCM)?

La gestione della catena di approvvigionamento è un approccio olistico alla gestione e all’ottimizzazione dell’intera catena di approvvigionamento di un’azienda, dai fornitori di materie prime al cliente finale.

Quali obiettivi persegue l’SCM?

Gli obiettivi sono tempi di consegna più brevi, livelli di scorte più bassi, maggiore rispetto delle date di consegna, lancio sul mercato più rapido e migliore utilizzo delle risorse, con conseguente riduzione dei costi e aumento della soddisfazione dei clienti.

Quali sono i compiti principali della gestione della catena logistica?

I compiti comprendono la pianificazione strategica, la selezione dei fornitori, la previsione della domanda, il controllo della produzione, l’ottimizzazione del magazzino e dei trasporti, la gestione dei rischi e il monitoraggio delle prestazioni.

Quali sono i 5 processi chiave della gestione della supply chain?

I processi centrali sono la pianificazione della domanda, l’approvvigionamento dei materiali, la produzione e la fabbricazione, la distribuzione delle merci e la gestione dei resi.

In che modo l’SCM si differenzia dalla logistica?

Mentre la logistica comprende principalmente lo stoccaggio e il trasporto, la gestione della catena di fornitura considera l’intera catena del valore e la ottimizza come un sistema globale collegato in rete.

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