Utilizzare e incrociare in modo ottimale il flusso di informazioni derivante dai processi produttivi è ormai inimmaginabile senza il ricorso a sistemi IT specializzati. Le aziende che si occupano di produzione in serie o che operano nel settore automotive sono assoluti precursori nell’implementazione dei processi aziendali basati sull’EDI (Electronic Data Interchange) per la gestione dei rapporti con i clienti e i fornitori (collaborative commerce).
I moduli APplus garantiscono un trasferimento corretto degli ordini di spedizione, assicurano una progettazione precisa e mettono a disposizione una documentazione completa.
Punti salienti della produzione in serie
Con APplus, siete in grado di collegare in modo ottimale i vostri flussi di informazioni e di tenere sempre sotto controllo la disponibilità delle risorse. Sulla base dei dati anagrafici (ad esempio, liste di pezzi o percorsi), potete pianificare la vostra produzione in serie e disporre in ogni momento della trasparenza necessaria per il controllo della produzione, in modo da poter intervenire in tempo se necessario. Ecco come garantire l'affidabilità delle consegne con una gestione integrata della qualità.
Pianificazione dettagliata
Il vostro strumento di pianificazione lungimirante, completo e dettagliato.
Controllo in officina
Le informazioni giuste al momento giusto al posto giusto.
Raccolta dati impianto
PDA efficiente che include la registrazione dei tempi di lavoro del personale e molto altro ancora.
Bestandteile der ERP-Lösung
für die Serienfertigung
- Contratti quadro per gli acquisti e le vendite
- Schedulazioni consegne previste
- Schedulazioni JIT
- Trasporti
- Gestione container
- Magazzino merce in conto deposito
- Previsione accredito
- Integrazione automatica del metodo ATL@S
- Feinplanung APS
Tuttavia, i requisiti specifici che i produttori di serie impongono ai loro sistemi informatici non si limitano alla corretta trasmissione delle richieste di consegna, degli ordini di spedizione e delle notifiche di spedizione. Inoltre, hanno esigenze molto elevate per quanto riguarda l'accuratezza della pianificazione e la documentazione dei processi produttivi. È particolarmente importante essere in grado di reagire in modo flessibile alle variazioni delle quantità e delle scadenze. Questo perché i requisiti segnalati sono soggetti a intervalli di fluttuazione sempre più ampi, con tempi di consegna sempre più brevi. Inoltre, la tracciabilità dei prodotti consegnati è molto importante per determinate condizioni di prodotto o materie prime.
Anche il rispetto delle procedure e dei cicli di garanzia della qualità definiti e la documentazione dei loro risultati pongono ai fornitori requisiti elevati. Inoltre, è necessaria una trasparenza estremamente elevata nelle strutture dei costi. Questo è l'unico modo per garantire il guadagno nonostante la costante pressione sui prezzi. I moduli speciali APplus per i produttori di serie e i fornitori del settore automobilistico soddisfano tutti questi requisiti e consentono una gestione appropriata per tutti i processi specifici del settore, indipendentemente dal fatto che si tratti della produzione di singoli pezzi o della fornitura di componenti di sistema completi.
Con il monitoraggio dei lavori, è possibile richiamare lo stato e l'avanzamento di un lavoro di produzione in qualsiasi momento. I segnali semaforici indicano il rispettivo stato del flusso di lavoro e del materiale utilizzato. In questo modo è possibile riconoscere immediatamente un ritardo e reagire di conseguenza. Ogni dipendente ha anche la possibilità di visualizzare il proprio pool di attività in un portale personalizzato e incentrato sull'utente. Inoltre, i lavori critici possono essere visualizzati subito in modo trasparente. La moderna architettura software di APplus (servizi web XML) si rivela particolarmente vantaggiosa quando si devono implementare moderni processi EDI - un contributo significativo alla riduzione dei costi.
APplus per i produttori di serie mette in rete i più diversi reparti e aree funzionali dell'azienda, coordina i processi in modo mirato e li controlla in tutte le aziende. Il risultato è un'elaborazione integrata delle informazioni. I vantaggi diventano subito evidenti: tempi di lavorazione più brevi, maggiore produttività e più velocità grazie allo scambio fluido di informazioni nella catena di processo. Infine, ma non meno importante, questa efficienza contribuisce a migliorare la valutazione dei fornitori.
Pianificazione dettagliata
La pianificazione dettagliata di APplus è uno strumento previsionale, completo e dettagliato per la gestione di tutta la catena di fornitura di un’impresa. Gli utenti hanno a disposizione una gamma completa di strumenti facili e intuitivi e funzioni filtro per la pianificazione automatica.
Tutte le fasi, dalla pianificazione alla creazione delle proposte d’ordine, volendo possono avvenire in modo del tutto automatico. Le informazioni sugli ordini di fabbrica e le fasi di lavoro vengono rappresentate sotto forma di tavola di pianificazione (diagramma Gantt). In questo modo, eventuali ritardi nei processi e nelle scadenze possono essere identificati tramite pianificazione preventiva e raffigurati graficamente.
Controllo in officina
Obiettivo di una gestione efficace della fabbrica è mettere a disposizione le informazioni sulle fasi di lavoro, i materiali, la capacità e il personale dove occorrono, al fine di supportare la fabbrica nell'elaborazione dell’ordine. Sia le catene di processo della produzione, che le attività dei dipendenti vengono controllate in APplus sulla base dello stato della rispettiva fase di lavoro. Il responsabile MRP rilascia così in modo esplicito gli ordini per la produzione.
Il sistema mette a sua disposizione le informazioni sulla situazione delle capacità e la disponibilità dei materiali necessari. Quando accede al sistema, l'addetto alla produzione vede tutte le attività da svolgere di sua competenza e riceve informazioni sul materiale necessario, evitando così lunghi e costosi processi di stampa dei documenti cartacei.
