Karlsruhe, 24.06.2025 – La orientación al futuro es uno de los pilares centrales de la autoimagen de LANG Technik GmbH. La mediana empresa ofrece a sus clientes la más moderna tecnología de sujeción de piezas y de punto cero para fresadoras y sistemas, así como soluciones completas para la automatización de máquinas-herramienta. Sin embargo, en los procesos internos de la empresa, los altos niveles de automatización han sido hasta ahora un deseo. Para cambiar esta situación, LANG optó por la tecnología ERP de Asseco Solutions en marzo de 2025. En el futuro, APplus sustituirá a los procesos manuales que tanto tiempo consumen, aumentará la eficacia del trabajo diario y, al mismo tiempo, creará la base para el mundo laboral del futuro asistido por IA.
Con su tecnología de sujeción de punto cero de alta precisión y las soluciones de automatización asociadas, LANG permite a sus clientes reducir ampliamente los tiempos de preparación y aumentar así significativamente su eficacia. La empresa de Baden-Württemberg desarrolla y fabrica ella misma los sistemas correspondientes. Las soluciones LANG pueden utilizarse con casi cualquier sistema del cliente, siempre que disponga de las interfaces necesarias.
Un total de 140 empleados en la sede central de Holzmaden se encargan de la producción de dispositivos de sujeción y de la realización de proyectos de automatización con los clientes. La empresa también dispone de una planta de producción a medida en Neuhausen y oficinas de ventas en Suiza, Francia y EE.UU. En todas las demás regiones objetivo del mundo -desde Canadá hasta Corea del Sur-, LANG trabaja con socios comerciales que distribuyen sus productos en los respectivos mercados.
La digitalización va a la zaga del crecimiento de las empresas
Desde 2015, la facturación de LANG Technik se ha más que duplicado, pasando de unos 21 millones a 46 millones de euros anuales. En consecuencia, hasta ahora la atención se ha centrado en satisfacer la creciente demanda lo más rápidamente posible con alta calidad. Como consecuencia, los sistemas de apoyo a la programación, la planificación y los procesos se han quedado rezagados y se caracterizan por numerosos pasos manuales e ineficacia. Esto se debe, entre otras cosas, a la estructura orgánica de dos soluciones heredadas, que hasta ahora se han utilizado para cubrir las ventas y la producción, pero que no tienen conexión entre sí. En la práctica, esto se traduce en un elevado esfuerzo de mantenimiento de los datos: los datos necesarios tienen que transferirse manualmente una y otra vez, y los informes o análisis exhaustivos sólo pueden crearse con gran esfuerzo.
Además, la herramienta de planificación de la producción utilizada hasta ahora no es capaz de mapear los procesos de trabajo, por lo que LANG tiene que encontrar aquí una solución. Si es necesario reprogramar, hay que hacerlo manualmente en el sistema: Si se mueve un pedido en una máquina, todos los pedidos posteriores también deben moverse manualmente.
“Nuestros compañeros hacen todo lo que pueden para compensar los déficits lo mejor que pueden”, subraya Arabella Braun, gestora de proyectos del sistema ERP en LANG, “pero objetivamente, sencillamente estamos perdiendo demasiado tiempo debido a esta forma de trabajar. Así lo reveló, entre otras cosas, un inventario de nuestros procesos, en el que analizamos cuánto tiempo nos cuestan a diario estas ineficiencias. Tiempo que podríamos aprovechar en otras áreas, dado nuestro creciente volumen de pedidos”.
Los usuarios clave se deciden por APplus
Por ello, en marzo de 2024, LANG decidió cambiar a una nueva solución ERP preparada para el futuro. La atención se centró en tres áreas de requisitos clave: alcance funcional, facilidad de uso y contacto interpersonal con el equipo de proyectos del fabricante. A nivel funcional, era crucial para LANG que se cubrieran con precisión los requisitos centrales de la industria metalúrgica. Como LANG trabaja principalmente “Made to Stock”, las funciones para una gestión eficaz de las existencias eran de especial relevancia.
“Desde la primera presentación de Look&Feel, APplus destacó por su facilidad de uso y su moderna interfaz. Nuestros compañeros sintieron enseguida que podían trabajar con él”, recuerda Arabella Braun. “La decisión final a favor de APplus fue tomada posteriormente casi por unanimidad por nuestros usuarios clave. Con sus funciones como la planificación de la producción y la adquisición de datos de producción, APplus está especialmente bien posicionado en el área de producción, que es importante para nosotros.”
El enfoque prospectivo de Asseco es convincente, también y especialmente en el campo de la IA
Otro criterio de decisión importante para Asseco fue su posicionamiento y enfoque en el contexto de la inteligencia artificial. “Para nosotros, no hay duda de que la IA será uno de los temas clave del futuro. Percibimos a Asseco como un proveedor que está muy cerca del pulso del desarrollo de la IA, no sólo tecnológicamente, sino también por el planteamiento de futuro que Asseco ha adoptado aquí.”
En consecuencia, uno de los objetivos de la migración del ERP en LANG era obtener una base de datos limpia y fiable que la empresa pudiera utilizar en el futuro para modernos escenarios de aplicación de IA. Arabella Braun ve un potencial especial para ello en el área de ventas, entre otras. Aquí, la IA podría utilizarse para identificar nuevos clientes potenciales y motivos adecuados para llamar. Dado que un almacenamiento eficiente también es especialmente relevante para LANG en términos de rentabilidad en el día a día, esta área también podría beneficiarse de la optimización de la IA.
Transparencia y eficacia dentro y fuera de la nave industrial
APplus se va a implantar en LANG en el marco de la denominada implantación rápida (FTI). Esto significa que la solución de Asseco puede entrar en funcionamiento en las instalaciones del cliente en sólo unos meses. La puesta en marcha de la solución está prevista para marzo de 2026.
En el futuro, APplus apoyará a LANG en la práctica diaria con sugerencias automatizadas de programación, entre otras cosas: Hasta ahora, los empleados llamaban cada día a una lista y comprobaban manualmente cada uno de los elementos, un proceso que requería mucho tiempo. Las sugerencias de pedido de los materiales necesarios también deberían reducir el tiempo necesario en la práctica.
En el contexto de la producción real, APplus garantizará una mayor eficacia y transparencia: la planificación de la producción, fácil de usar, permite realizar ajustes rápidos en cualquier momento, mientras que los planes de trabajo que la sustentan proporcionan una visión general de la fase actual de procesamiento de las piezas pertenecientes a un pedido con sólo pulsar un botón.
Por último, la gestión de proyectos, que antes se basaba en listas de Excel, también se mapeará con APplus en el futuro: La solución permite vincular eficazmente los proyectos con las órdenes de producción o los pedidos de material, lo que beneficiará a LANG tanto en el contexto de sus proyectos de automatización como para proyectos internos.
Piensa en procesos
“Lo que más me atrajo personalmente de APplus fue el enfoque de procesos de la solución”, subraya Arabella Braun. “En realidad, las tareas no acaban en los límites de los departamentos, sino que el proceso subyacente va mucho más allá. Teniendo esto en cuenta, el modo de flujo fue un punto culminante para nosotros, del que sin duda nos beneficiaremos mucho en la práctica.”
El nuevo modo de utilización proporciona a los usuarios una vista orientada al proceso que les guía paso a paso a través del procesamiento de su tarea actual. El proceso se centra en lo esencial y las acciones necesarias en el sistema ERP se realizan automáticamente en segundo plano. “Antes, sin embargo, es importante que familiaricemos a los usuarios con los procesos en modo clásico: primero tienen que ser capaces de hacer las cuentas por sí mismos, luego pueden cambiar a la calculadora rápida”.
Se esperan cientos de horas de ahorro de tiempo
Sobre la base de las ineficiencias detectadas durante el análisis inicial del proceso, la introducción de APplus se amortizará totalmente en sólo tres años. “Hemos calculado que podemos ahorrar unas buenas 500 horas de trabajo al mes en todas las áreas gracias al aumento de la eficiencia con APplus”, concluye Arabella Braun. “Esto nos proporciona un tiempo valioso, que nuestros empleados pueden dedicar a tareas que realmente requieren consideraciones creativas o estratégicas. Esto incluye, por ejemplo, la optimización de las relaciones con los proveedores, para lo que a menudo no teníamos tiempo hasta ahora”.
