Logistica

Obiettivi logistici

L’obiettivo principale della logistica è quello di sviluppare e ottimizzare i processi in modo tale che l’azienda consegni le merci in modo efficiente dal punto di vista dei costi, tempestivo e rispettoso dell’ambiente.

Un’attenzione particolare è rivolta alla gestione dei materiali e dei livelli di inventario: bisogna evitare i colli di bottiglia in modo che i clienti non debbano aspettare i prodotti. Allo stesso tempo, le aziende devono evitare di riempire troppo i magazzini per ridurre i costi inutili dello spazio di stoccaggio.

In den letzten Jahren rückte die Resilienz der Supply Chain in den Fokus. Denn Kriege, Pandemie und Naturkatastrophen haben zu Ressourcenknappheit und Verzögerungen von Transporten geführt. Die Logistik muss heutzutage sicherstellen, dass Abläufe so flexibel sind, dass sie sich bei unvorhergesehenen Ereignissen schnell anpassen lassen und Kund*innen von Schwierigkeiten im besten Fall nicht berührt werden. Hier kommen digitale und zunehmend KI-basierte Systeme ins Spiel, die eine vorausschauende Planung vereinfachen. 

Probabilmente il modello più noto che descrive in modo esaustivo gli obiettivi della logistica è il modello dei ”Sette Diritti” di E. Grosvenor Plowman, noto in breve come modello delle 7R. Sebbene sia stato sviluppato negli anni ’60, viene ancora citato e utilizzato di frequente. In sostanza, non ha perso nulla della sua importanza.

Il modello 7R:

• Prodotto corretto: viene fornito il prodotto esatto che soddisfa i requisiti.
• Quantità corretta: le materie prime e i prodotti sono disponibili nella quantità richiesta, senza eccedenze o carenze.
• Condizioni corrette: i materiali e i prodotti arrivano al destinatario in condizioni perfette e nella qualità concordata.
• Posizione corretta: il prodotto viene consegnato alla destinazione prevista.
• Tempi giusti: la consegna avviene in tempo. Suggerimento di lettura: Come aumentare il rispetto delle date di consegna.
• Costi corretti: i processi logistici sono organizzati in modo da ottimizzare i costi, dall’approvvigionamento alla consegna.
• Cliente giusto: il prodotto raggiunge la persona o l’organizzazione target prevista.

Nel corso degli anni, il modello è stato ampliato dagli esperti del settore per tenere conto delle mutate esigenze di trasparenza e sostenibilità. Hanno trasformato le 7R in un modello a 8R o 9R. Vengono poi presi in considerazione il giusto processo (8R), che garantisce l’efficienza dei processi e il risparmio delle risorse, e le giuste informazioni (9R) come nono fattore. Questo perché la logistica deve garantire che le informazioni siano accessibili e trasparenti lungo la catena di fornitura.

Compiti logistici

L’economia e i suoi processi sono cambiati radicalmente dagli anni del miracolo economico e persino dall’inizio del nuovo millennio. Questi cambiamenti hanno interessato anche la logistica, ma alcuni compiti rimangono al centro della disciplina. Essi determinano la vita lavorativa quotidiana, indipendentemente dal settore o dalla sottodisciplina della logistica.

Trasporto

La logistica pianifica e organizza il trasporto di merci da un punto di partenza A a una destinazione B, in modo efficiente dal punto di vista dei costi e nei tempi concordati.

Mentre il trasporto descrive lo spostamento di merci da un punto di partenza a una destinazione, la consegna implica la distribuzione di piccole quantità di merci da un punto di partenza a diverse destinazioni.

Immagazzinamento

Un’altra area della logistica si occupa dello stoccaggio di materiali e prodotti (logistica di magazzino). Le merci devono essere immagazzinate in modo sicuro e a portata di mano prima di essere inviate alla fase successiva del processo. I logisti devono scegliere gli ambienti di stoccaggio adatti, come magazzini convenzionali, magazzini refrigerati o surgelati.

Scopri di più: Come ottimizzare le scorte di magazzino con il supporto dell’ERP

Raccolta e imballaggio

Gli specialisti della logistica assemblano le merci da trasportare in base a un ordine di produzione o del cliente. Poi li imballano in modo professionale per proteggerli da eventuali danni durante il trasporto, ad esempio da sbalzi di temperatura, urti e cadute.

Movimentazione delle merci

Le merci vengono caricate, ricaricate o scaricate in vari punti della catena di approvvigionamento lungo il percorso di trasporto. Il compito della movimentazione delle merci è quello di rendere questo processo da un centro logistico al trasporto successivo il più efficiente e chiaro possibile.

Distribuzione

La distribuzione organizza il flusso di merci verso il cliente finale. Mentre il trasporto si concentra sulla realizzazione operativa della consegna, le decisioni strategiche sono al centro dell’attenzione. Quali percorsi di consegna, mezzi di trasporto e partner logistici sceglie un’azienda per soddisfare al meglio le aspettative dei clienti? I responsabili della distribuzione devono trovare le risposte.

Sottoaree della logistica

I compiti della logistica si presentano in contesti diversi. Per questo motivo, la gestione aziendale distingue quattro sotto-aree o specializzazioni. Insieme, esse tracciano l’intera catena del valore, dall’approvvigionamento allo smaltimento.

Logistica degli acquisti

Come possono le aziende organizzare il flusso di materiali dai fornitori al proprio magazzino nel modo più efficiente e resistente possibile? La logistica degli approvvigionamenti si occupa proprio di questo. Poiché negli ultimi anni la produzione just-in-time è diventata sempre più popolare per risparmiare sui costi di stoccaggio, quest’area della logistica è attualmente una delle più discusse.

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Logistica di produzione

La logistica di produzione è il collegamento tra la logistica di approvvigionamento e quella di distribuzione. Il suo compito è quello di immagazzinare i materiali e le merci all’interno dell’azienda manifatturiera, di occuparsi dell’imballaggio e di ottimizzare i tempi dei processi. Quanto meglio questo viene fatto, tanto più veloce e conveniente può essere la gestione delle consegne e delle spedizioni.

Logistica di distribuzione

I compiti relativi alla consegna delle merci dal produttore ai centri logistici, ai grossisti, ai dettaglianti e ai consumatori finali sono riassunti nel termine logistica della distribuzione. Altri termini sono logistica della distribuzione e delle vendite o logistica in uscita. Oltre alla velocità di consegna, quest’area della logistica si occupa principalmente di evitare errori di spedizione e danni ai prodotti consegnati per garantire la soddisfazione dei clienti.

Logistica di smaltimento

Quando i clienti restituiscono i prodotti o i produttori si offrono di ritirare i vecchi prodotti, il compito della logistica dello smaltimento dei rifiuti è quello di garantire processi senza intoppi: dal ricevimento della merce alla distruzione, all’ulteriore utilizzo o al trattamento per il riciclaggio. Anche i rifiuti generati durante il processo di produzione devono essere smaltiti correttamente.

Soluzioni software per la logistica

Le aziende possono utilizzare diverse soluzioni software per organizzare la logistica. Queste sono integrate nel sistema ERP o collegate in rete con esso.

I moderni sistemi ERP per le PMI offrono generalmente moduli logistici integrati. In questo modo, le aziende possono semplicemente aggiungere le funzioni di cui hanno bisogno, ad esempio per la gestione del magazzino e della catena di approvvigionamento. Ciò significa che i singoli processi sono interconnessi digitalmente senza i rischi della programmazione delle interfacce.

Tuttavia, se i sistemi ERP non offrono sufficienti opzioni logistiche, le aziende possono acquistare applicazioni autonome. Hanno la libertà di scegliere un software snello e limitato alle funzioni essenziali, il che consente di risparmiare sui costi, soprattutto per le aziende più piccole. Le aziende più grandi, invece, possono utilizzare soluzioni di terze parti in aggiunta alle funzioni logistiche del loro sistema ERP per coprire esigenze particolari e trarre vantaggio dalle nuove tecnologie.

Sviluppi attuali e tendenze future della logistica

Crisi climatica, guerre, scarsità di risorse e pressione sui costi: le aziende si trovano ad affrontare numerose sfide e devono ripensare anche i loro processi logistici. Hanno bisogno di soluzioni innovative per coordinare il flusso di merci e materiali se vogliono rimanere competitive e sostenibili.

Gli approcci futuri vengono discussi con termini come Logistica 4.0 o Smart Logistics. Questi concetti hanno in comune il fatto di basarsi su tecnologie digitali, intelligenza artificiale e automazione. La tendenza è quella di avere oggetti e processi che si controllano autonomamente grazie alla digitalizzazione intelligente e si organizzano in base agli obiettivi definiti dall’utente.

Quattro megatrend in sintesi:

1. ecosistemi digitali in rete

Quanto più efficacemente gli attori della catena di approvvigionamento collaborano tra loro, tanto maggiore è la resilienza di un’azienda e tanto maggiori sono i risparmi sui costi. Le soluzioni digitali che coprono l’intera catena di approvvigionamento e consentono lo scambio di dati in tempo reale tra gli attori costituiscono il fulcro di una logistica a prova di futuro.

Invece di un semplice flusso di informazioni nella catena di fornitura, le aziende dovrebbero idealmente creare un ecosistema digitale. In questo ecosistema, i dati della catena di approvvigionamento, della produzione, delle vendite e degli acquisti sono disponibili in tutte le fasi del processo. I diversi reparti lavorano su un database condiviso e collegato in rete e possono prendere decisioni più informate e veloci in contesti complessi.

2. internet delle cose e blockchain

Da Maschinen und Objekte zunehmend mit Sensoren (z.B. RFID) ausgestattet und zu cyberphysischen Systemen erweitert werden, kann die Transparenz innerhalb der Wertschöpfungskette deutlich verbessert werden. Beispielsweise lassen sich Lagerbestände kontinuierlich überwachen, Warenbewegungen in Echtzeit dokumentieren und über Temperatursensoren optimale Lagerbedingungen für Materialien gewährleisten. 

Con l’aiuto della tecnologia blockchain, l’intero ciclo di vita di un prodotto, dalla produzione alla consegna, può essere documentato a prova di manomissione e senza soluzione di continuità. La tecnologia rende più facile dimostrare l’autenticità dei prodotti e velocizza i controlli durante il trasporto (ad esempio alla dogana).

3. intelligenza artificiale in tutti i settori della logistica

Die umfassenden Datenbestände aus internen und externen Quellen bilden die Basis für den produktiven Einsatz von künstlicher Intelligenz. Sie wird schon in wenigen Jahren in allen Teilbereichen und Phasen der Logistik unterstützen.  

• Approvvigionamento: i sistemi di intelligenza artificiale sono in grado di creare previsioni sulla domanda e sui fabbisogni. Ciò consente alle aziende di ottimizzare facilmente le quantità degli ordini e i tempi di consegna. Inoltre, le scorte possono essere monitorate già oggi con l’aiuto di sensori intelligenti e mantenute automaticamente al livello desiderato.
• Produzione: quando il personale del magazzino indossa gli occhiali intelligenti, può leggere le informazioni sulla merce direttamente sullo scaffale e annotare lo stato di lavorazione nel sistema con pochi gesti una volta completato l’ordine. Senza ritardi.
• Trasporti: la localizzazione GPS aiuta le aziende a tracciare i prodotti al metro durante la consegna. I sistemi di intelligenza artificiale forniscono dati sul traffico in tempo reale, in modo che gli utenti possano ottimizzare i percorsi di consegna e i clienti ricevano notifiche di consegna aggiornate al minuto.
• Smaltimento dei rifiuti: I sistemi di intelligenza artificiale possono confrontare i rifiuti con i database fotografici e quindi supportare la differenziazione dei materiali. L’analisi intelligente dei dati permette anche di prevedere il volume dei rifiuti. In questo modo le aziende hanno la possibilità di gestire in modo proattivo i processi di smaltimento dei rifiuti e di risparmiare sui costi.

4. attenzione alla sostenibilità

La pressione sulle aziende affinché operino in modo più sostenibile sta crescendo. Poiché la logistica ha un’influenza decisiva sull’impronta di carbonio di un’azienda, nei prossimi anni molte pratiche esistenti saranno messe in discussione e riorganizzate in modo ecologico.

I sistemi di intelligenza artificiale che ottimizzano i percorsi di trasporto aiutano a risparmiare tempo e carburante, mentre il controllo automatizzato dei sistemi di illuminazione e condizionamento riduce il consumo energetico. Ma non sono solo le soluzioni digitali a guidare la sostenibilità. Stiamo già assistendo a un aumento dei veicoli elettrici e dei camion a idrogeno nel settore dei trasporti. Anche i materiali sostenibili o riutilizzabili sono sempre più utilizzati nella logistica degli imballaggi.

L’approccio cradle-to-cradle sta diventando sempre più importante. Si tratta di un’economia circolare in cui i prodotti vengono riciclati dopo il loro primo ciclo di vita. Questo migliorerebbe l’impronta ecologica dei prodotti. Allo stesso tempo, le aziende potrebbero contrastare la crescente scarsità di risorse e alleviare la pressione dei costi. Affinché l’approccio ”dalla culla alla culla” abbia successo, tuttavia, la logistica deve continuare a svilupparsi e ad assumere compiti di coordinamento.