Szeroka gama wariantów pod kontrolą – z konfiguratorem produktu w ERP

W dzisiejszych czasach standardowe towary o sztywnych właściwościach nie przyciągają już uwagi. Zamiast tego istnieje popyt na produkty konfigurowalne, które są precyzyjnie dostosowane do potrzeb klienta – oczywiście za cenę masowej produkcji.

Z punktu widzenia klienta konfiguracje produktów to dobra rzecz. Dla firm mogą być one jednak problematyczne. W końcu związana z tym różnorodność wariantów niesie ze sobą szereg wyzwań. Pomocny może okazać się konfigurator produktów, który jest zintegrowany z systemem ERP i znacznie upraszcza przetwarzanie zamówień.

Bezpłatny Whitepaper

Od narzędzia do podstawy sukcesu: W ten sposób ERP staje się motorem strategii cyfrowej.

Zamów teraz bezpłatnie

Różnorodność wariantów: Co jest największym wyzwaniem?

Największym problemem w produkcji wariantów jest złożoność. Elastyczne programy produktowe z wieloma wariantami projektowymi wiążą się ze znacznym wysiłkiem – nie tylko w zakresie sprzedaży i projektowania, ale także produkcji i przetwarzania zamówień. Mimo to klienci zawsze oczekują szybkiej realizacji zamówień w korzystnych cenach. Presja rośnie, a błędy są nieuniknione.

Nawet niewielka liczba możliwych kombinacji prowadzi do znacznej liczby wariantów produktu. Załóżmy, że oferujesz tylko trzy różne funkcje decyzyjne dla produktu , każda w pięciu wersjach. Wówczas musisz być w stanie zaoferować i wyprodukować 125 różnych wariantów, nawet przy tak ograniczonym zakresie.

Wyjaśnienie życzeń klienta podczas procesu wyceny może prowadzić do trudności, jeśli istnieje duża liczba wariantów. Wynika to z faktu, że nie wszystkie kombinacje są zazwyczaj wykonalne lub godne polecenia:

• Możliwe jest, że dwa komponenty razem przekroczą maksymalną nośność ramy.
• Całkowity wzrost temperatury kilku komponentów może być zbyt wysoki.
• A może niektóre komponenty spełniają wymagania w zakresie temperatury i zanieczyszczenia. Ale nie są kompatybilne z innym komponentem, który zapewnia odpowiednią wydajność.

Co gorsza, producenci zwykle przywiązują dużą wagę do długoterminowego wsparcia produktów. Czasami są nawet do tego prawnie zobowiązani. Nowe komponenty powinny być zatem zawsze wstecznie kompatybilne ze starszymi. To z kolei dodatkowo zwiększa zależności poszczególnych komponentów podczas konfiguracji.

System ERP w produkcji wariantowej: Podstawa płynnych procesów

Jeśli chcesz opanować rosnącą złożoność produkcji wariantów, nie da się obejść bez nowoczesnej technologii. Optymalizacja i konsolidacja infrastruktury IT jest zatem najwyższym priorytetem w zarządzaniu wariantami. Jest to jedyny sposób na stworzenie stabilnych podstaw dla dynamicznego rozwoju.

System ERP odgrywa fundamentalną rolę w środowisku IT:

• Oprogramowanie zapewnia, że wszystkie niezbędne dane dotyczące zamówień i procesów są dostępne za pośrednictwem wspólnej platformy.
• Umożliwia to płynne połączenie procesów i wykorzystanie efektów synergii.
• W rezultacie rozwiązanie wspiera myślenie międzydziałowe, zapewnia przejrzyste procesy i zwiększa niezawodność planowania.

Wiele średniej wielkości firm produkcyjnych w Niemczech doskonale zdaje sobie sprawę ze znaczenia systemu ERP dla wydajnej produkcji wariantowej: badanie ”ERP Challenges 2025/26″ wykazało, że około dwie trzecie ankietowanych firm wprowadziło nowy system ERP w ciągu ostatnich dwóch lat. Dla 57% z nich wsparcie dla niestandardowej produkcji do wielkości partii 1 jest decydującym kryterium przy wyborze odpowiedniego systemu ERP.

Zoptymalizowana pod kątem procesów produkcja wariantów jest jednak możliwa tylko w przypadku posiadania kompleksowej architektury systemu z centralnym przechowywaniem danych. Funkcje i moduły CRM i kontrolingu, a także sklep internetowy powinny być płynnie zintegrowane z architekturą.

Jednak najważniejszym elementem składowym inteligentnego zarządzania wariantami jest inny moduł: konfigurator produktów zintegrowany z systemem ERP.

Dlaczego konfigurator produktów w systemie ERP jest tak ważny?

Niektórzy producenci wariantów nadal zajmują się ręcznym planowaniem projektu zamówienia. Koledzy muszą klikać razem i przesyłać wszystkie dokumenty ręcznie. Dotyczy to na przykład list części, rysunków i dokumentów produkcyjnych.

Jak można sobie wyobrazić, ta ręczna praca często powoduje błędy w planowaniu projektu i obliczeniach w praktyce. Prowadzi to również do długich czasów przetwarzania i braku jakości wycen. Bez automatyzacji jest to praktycznie nieuniknione.

W tym miejscu do gry wkracza konfigurator produktu: ułatwia on obsługę procesów międzydziałowych i zwiększa użyteczność dla wszystkich zaangażowanych.

Czym dokładnie jest konfigurator produktu?

Kiedy słyszysz termin ”konfigurator produktu” , możesz początkowo pomyśleć o narzędziu internetowym, którego klienci używają do klikania własnej spersonalizowanej oferty na własnym komputerze. Typowym przykładem są konfiguratory stosowane przez producentów samochodów: użytkownicy wybierają model, kolor i wyposażenie w przeglądarce. Następnie natychmiast dowiadują się, który oddział oferuje jazdę próbną i na jakich warunkach pojazd jest dostępny.

Jednak takie konfiguratory internetowe są raczej rzadkością w kontekście złożonych produktów i usług. Znacznie częściej spotyka się wewnętrzne narzędzia firmowe, które wspierają dział sprzedaży w przygotowywaniu ofert, a jednocześnie odciążają dział projektowy w jego codziennej pracy.

Wewnętrzny konfigurator produktów w systemie ERP działa zasadniczo w taki sam sposób, jak konfigurator zewnętrzny. W tym przypadku użytkownikami nie są jednak klienci końcowi, lecz pracownicy działu sprzedaży. Korzystają oni z narzędzia na tablecie, na przykład podczas osobistych rozmów z klientami w celu omówienia możliwych wariantów.

Działa to w następujący sposób:

• Dział sprzedaży wykorzystuje konfigurator do tworzenia wariantów produktów, które są precyzyjnie dostosowane do wymagań klienta.
• Narzędzie rejestruje odpowiednie cechy produktu, sprawdza je pod kątem wiarygodności i wykorzystuje je do określenia ceny.
• Klient natychmiast dowiaduje się, czy dostawca może spełnić jego wymagania – a jeśli tak, to na jakich warunkach.

Gdy klient złoży zamówienie, uruchamia to serię automatycznych procesów za pośrednictwem konfiguratora:

• Skonfigurowane zamówienie jest automatycznie tworzone jako zamówienie w systemie CRM.
• W razie potrzeby oprogramowanie wprowadza poprawki do listy części, sprawdza stany magazynowe i w razie potrzeby informuje bezpośrednio dział zakupów.
• System ERP przetwarza wszystkie dane zamówień i zapewnia przepływ informacji do produkcji, przekazując wszystkie istotne informacje w całości.
• Produkcja może następnie precyzyjnie zaplanować zamówienie, biorąc pod uwagę poziomy zapasów i zdolności produkcyjne.

Z pomocą konfiguratora produktu, nowoczesne rozwiązania ERP mogą znacznie zredukować dodatkową pracę związaną z produkcją wariantów.

Markus Reichl, Asseco Solutions

Konfigurator produktu z zestawem reguł: idealny, ale czasochłonny

Idealnie byłoby, gdyby wewnętrzny konfigurator produktu zawierał kompletny zestaw reguł produkcji ze wszystkimi ograniczeniami i zależnościami. Może on pobierać dane o poziomach zapasów i pojemnościach z systemu ERP i wykorzystywać je do obliczania wszystkich szczegółów związanych ze sprzedażą i produkcją, np. list części, dat dostaw i cen.

Dzięki takiemu narzędziu dział sprzedaży przetwarza kompletne zamówienie bez angażowania działu projektowego. Jest to korzystne dla obu stron:

• Dział projektowy nie musi już zajmować się rutynowymi zadaniami.
  Dopóki istnieje wariant produktu, który spełnia wszystkie wymagania klienta, konfigurator jest całkowicie wystarczający. Dział projektowy staje się aktywny tylko w szczególnych przypadkach, gdy żaden wariant nie pasuje i konieczne są nowe rozwiązania.
• Dział sprzedaży może szybciej reagować na zapytania klientów.
  Ponieważ koordynacja z działem projektowym nie jest już konieczna, eliminowane są straty związane z tarciami komunikacyjnymi. Ponadto dział projektowy nie jest już wąskim gardłem w procesie sprzedaży. Skraca się czas potrzebny na przygotowanie ofert.

W praktyce jednak konfigurator produktu z zestawem reguł nie zawsze jest tak łatwy do zrealizowania. Zwłaszcza w bardziej złożonych środowiskach produkcyjnych istnieje tak duża liczba zależności, że wysiłek związany z rozwojem może być stosunkowo wysoki. Ponadto należy znaleźć osobę, która będzie utrzymywać i dalej rozwijać zestaw reguł. W końcu chcesz mieć pewność, że dział sprzedaży zawsze ma dostęp do najnowszych danych.

Z tych powodów niektóre firmy wybierają inne podejście do wsparcia sprzedaży. Polegają one na konfiguratorze bez zestawu reguł.

Konfigurator produktu bez zestawu reguł: odchudzony, ale nieskomplikowany

Konfigurator bez zestawu reguł wyświetla jedynie reguły i zależności w formie tekstowej. Oprogramowanie daje użytkownikowi informacje takie jak: ”Pamiętaj, że ten komponent nie jest kompatybilny z następującymi wariantami obudowy: …”. Nie sprawdza jednak, czy wybrana konfiguracja może zostać faktycznie zrealizowana. Jest to zatem bardziej dialog z przewodnikiem niż w pełni funkcjonalny konfigurator.

Taki ”konfigurator produktów light” jest znacznie łatwiejszy w konfiguracji i utrzymaniu. Zmiany i uzupełnienia regulaminu są zapisywane w formie tekstowej i nie wymagają żadnego wysiłku programistycznego.

Z punktu widzenia zainteresowanych jednostek biznesowych podejście to ma również zalety – nawet jeśli pozostaje nieco w tyle za ”wersją deluxe”:

• Dział sprzedaży otrzymuje wsparcie w przygotowaniu oferty.
  Wyniki dostarczają informacji na temat wykonalności i warunków ramowych projektu – tj. informacji istotnych dla oferty.
• Dział projektowy odczuwa ulgę, ponieważ nie musi już angażować się w proces sprzedaży.
  Nadal musi stworzyć projekt techniczny dla każdego zamówienia. Dotyczy to jednak tylko potwierdzonych projektów, a nie tylko zapytań ofertowych. Ponadto dział projektowy otrzymuje wraz z wyceną ramy, które może łatwo uzupełnić i przekształcić w rysunki i listy części w przypadku zamówienia.

Konfigurator produktu z regułami i bez reguł – przegląd

Przykład zastosowania z praktyki

PALME radzi sobie ze złożoną różnorodnością wariantów dzięki konfiguratorowi produktów opartemu na ERP

PALME Duschabtrennungen GmbH od dziesięcioleci produkuje niestandardowe oazy prysznicowe o wysokim standardzie jakości. Wszechstronne portfolio produktów wymaga wielowarstwowej produkcji wariantów i złożonych procesów wysyłkowych.

Konfigurator produktów zintegrowany z systemem ERP APplus umożliwia efektywne zarządzanie tą złożonością. Po otrzymaniu zamówienia moduł przejmuje rejestrację wszystkich istotnych parametrów. Listy części, obliczenia i dane zamówienia są generowane bezpośrednio z konfiguracji.

Inne funkcje specjalne:

• Nowa koncepcja maksymalnego BOM zastępuje poprzednią pulę BOM. Zmniejszyło to liczbę podstawowych list części z około 20 000 szablonów do około 2000, co z kolei znacznie zmniejszyło wysiłek związany z konserwacją.
• Czyste, scentralizowane przechowywanie danych zapewnia większą przejrzystość i bardziej wydajne procesy.
• Dostosowane skrypty pozwalają uniknąć niepotrzebnego tworzenia nowych artykułów i wspierają optymalne wykorzystanie istniejących materiałów.

Przeczytaj teraz pełne studium przypadku

Wniosek: Konfigurator produktu w ERP eliminuje strach przed różnorodnością wariantów

Dzięki konfiguratorowi produktów płynnie zintegrowanemu z systemem ERP, różnorodność wariantów nie stanowi już problemu. W połączeniu, ERP i konfigurator tworzą ciągły łańcuch danych, który zapewnia przejrzystość dla klienta i znacznie przyspiesza międzydziałowe przetwarzanie zamówień. Odciąża to zarówno dział sprzedaży, jak i dział projektowy w ich codziennej pracy.

Jako producent wariantów jesteś w stanie elastycznie wyprodukować każde technicznie wykonalne żądanie klienta i dostarczyć je w możliwie najkrótszym czasie. W rezultacie zamówienia są realizowane szybko, bezbłędnie i w możliwie najbardziej opłacalny sposób. Oznacza to, że jesteś idealnie przygotowany, aby sprostać rosnącym wymaganiom klientów w przyszłości.