Heavy Metal
ERP für die Metallverarbeitung und Metallbearbeitung
Prozesse auf Mass geschliffen
Das bietet unser ERP APplus der Metallverarbeitung und -bearbeitung
In der Metallbearbeitung und Metallverarbeitung geht es oft um Präzision unter Zeitdruck. Prozesse müssen nicht nur sauber laufen, sondern auch flexibel bleiben, egal ob Sie Einzelteile fertigen oder mit laufender Serienproduktion arbeiten. Genau hier setzt APplus an: Das ERP-System bringt Struktur in Ihren Alltag und sorgt dafür, dass Sie auf aktuelle Anforderungen schnell reagieren können, ohne die Übersicht zu verlieren.
Materialflüsse, Fertigungsaufträge, Rückverfolgbarkeit, Serviceeinsätze – alles greift ineinander, alles ist im System abbildbar. Sie arbeiten mit verlässlichen Daten, vermeiden unnötige Schleifen und behalten auch dann den Überblick, wenn es mal schneller gehen muss. Dadurch entsteht eine digitale Basis, die zur Werkbank passt: robust, anpassbar und bereit für den nächsten Auftrag.
Stahlhart durchdacht
Die Highlights in APplus für die Metallverarbeitung und -bearbeitung
Materialdisposition
Absatz- und Produktionsplanung
Betriebsmittelverwaltung
MES-/BDE-Integration
CAD-/PLM-Integration
Materialdisposition
Verfügbarkeit sichern, Lagerkosten senken
Materialengpässe bringen jede Fertigung aus dem Takt. Mit APplus planen Sie Ihren Bedarf nicht auf Zuruf, sondern auf Basis aktueller Daten. Bestellvorschläge entstehen automatisch, Lieferzeiten werden berücksichtigt, Umlagerungen klar abgebildet. Sie greifen nicht mehr ins Regal, um zu prüfen, was noch da ist, das System weiß es längst.
Ihre Vorteile:
- Bedarfsplanung in Echtzeit
- Automatisierte Disposition nach konkretem Bedarf
- Bessere Verfügbarkeit ohne hohe Lagerbestände
Absatz- und Produktionsplanung
Kapazitäten kennen. Termine halten
Wer Aufträge einplant, ohne die Kapazitäten zu kennen, verliert Zeit und Flexibilität. Ein klarer Nachteil in der Metallbearbeitung. APplus verknüpft Ihre Absatzprognosen mit den tatsächlichen Produktionsmöglichkeiten. So sehen Sie früh, was realistisch machbar ist, und können entsprechend steuern, bevor es zu Engpässen oder Leerlauf kommt. Dabei haben Sie auch Auswirkungen auf Einkauf, Lager und Termine direkt im Blick.
Ihre Vorteile:
- Abgleich von Bedarf, Kapazität und Lieferfähigkeit
Frühzeitige Reaktion auf Verschiebungen
Planungssicherheit bis auf Fertigungsebene
Betriebsmittelverwaltung
Einsatz sichern statt suchen
Fräswerkzeuge, Messmittel oder Spannvorrichtungen – sie alle sind oft der Schlüssel zum reibungslosen Ablauf in der Metallverarbeitung. Mit APplus verwalten Sie Ihre Betriebsmittel strukturiert, planen Einsätze und erfassen Wartungen direkt im System. Verfügbarkeit und Zustand sind nicht nur bekannt, sondern zuverlässig dokumentiert.
So verhindern Sie unnötige Stillstände und nutzen Ihre Ressourcen gezielter.
Ihre Vorteile:
- Übersicht über Zustand, Einsatz und Standorte
- Geringere Stillstandzeiten durch gezielte Planung
- Bessere Nachvollziehbarkeit bei Wartung und Austausch
Auf der Überholspur
ERP-Einführung in Rekordzeit
ERP-Projekte ziehen sich oft – 10 bis 13 Monate sind keine Seltenheit. Kein Wunder, dass viele Unternehmen vor der Modernisierung zurückschrecken. Doch es gibt einen Ausweg: Die Fast Track Implementation (FTI) – eine schnellere Alternative, die den Fokus auf das Wesentliche legt und Komplexität reduziert.
Aber ist FTI wirklich für jedes Projekt geeignet? Diese Methode hat klare Anforderungen an Prozessstrukturen, Anpassungen und Datenmigration.
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MES-/BDE-Integration
Echtzeitdaten statt Bauchgefühl
Wo Rückmeldungen direkt aus der Fertigung ins System fließen, werden Entscheidungen einfacher. APplus sammelt Daten aus dem Shopfloor und stellt sie dort bereit, wo sie gebraucht werden. Kein Warten auf Rückfragen, kein manuelles Übertragen. Das erhöht die Reaktionsgeschwindigkeit im Tagesgeschäft und macht Ihre Prozesse robuster.
Ihre Vorteile:
- Echtzeitdaten aus der Fertigung
- Transparente Rückmeldungen zu Aufträgen
- Optimierte Steuerung durch direkte Informationen
CAD-/PLM-Integration
Schnittstelle statt Stillstand
Konstruktionsdaten sollen nicht im Postfach landen, sondern im System. APplus verknüpft Ihre CAD- und PLM-Anwendungen direkt mit der ERP-Welt. Stücklisten, technische Änderungen und Zeichnungen sind direkt verfügbar, ohne Umwege, ohne Mehrfacheingaben, sondern genau da, wo sie weiterverarbeitet werden.
Das reduziert den Aufwand und sorgt für konsistente Daten in allen Bereichen.
Ihre Vorteile:
- Automatische Übergabe technischer Daten
- Einheitliche Datenbasis für alle Abteilungen
- Kürzere Wege zwischen Entwicklung und Produktion
Webinar
APplus - DAS ERP-System für die Metallverarbeitung und -bearbeitung
Erfahren Sie, wie APplus die Prozesse für die Metallverarbeitung transparenter, schneller und erfolgreicher macht.
Hier bleiben keine Fragen offen
FAQs zu ERP für die Metallbearbeitung und -verarbeitung
Warum ist ein ERP-System in der Metallverarbeitung und Metallbearbeitung heute unverzichtbar?
Weil Abläufe komplexer geworden sind. Zwischen Kundenanfragen, Fertigung, Lager und Auslieferung passiert viel und das oft gleichzeitig. Ein ERP-System hilft dabei, Prozesse zu vernetzen, Ressourcen besser einzuplanen und Transparenz zu schaffen.
Welche Vorteile bietet APplus speziell für Unternehmen in der Metallbearbeitung und -verarbeitung?
APplus deckt typische Anforderungen der Branche ab: Projektfertigung, Variantenmanagement, CAD-/PLM-Integration, Materialdisposition und Fertigungsrückmeldung greifen ineinander. Das sorgt für planbare Abläufe und weniger Reibungsverluste.
Lässt sich APplus auch in Werkstätten mit kleiner Serienfertigung einsetzen?
Ja, APplus ist skalierbar und funktioniert sowohl bei Einzelfertigung als auch bei kleinen und mittleren Serien. Prozesse lassen sich an Ihre Betriebsgröße und Arbeitsweise anpassen.
Wie unterstützt APplus die Materialdisposition in der Metallverarbeitung?
Das System analysiert aktuelle Bedarfe, Fertigungsaufträge und Lagerbestände automatisch. So entstehen Bestellvorschläge, bevor etwas fehlt und ohne dass Überbestände entstehen.
Können in der Metallbearbeitung auch Betriebs- und Fertigungsmittel effizient im ERP verwaltet werden?
Ja, APplus bietet eine integrierte Betriebsmittelverwaltung. Sie sehen auf einen Blick, wo Werkzeuge im Einsatz sind, wann Wartungen anstehen und wie die Verfügbarkeit aussieht.
Wie hilft APplus dabei, Produktionsplanung und Auftragssituation in Einklang zu bringen?
Die Absatz- und Produktionsplanung gleicht verfügbare Kapazitäten mit eingehenden Aufträgen ab. Das ermöglicht realistische Terminplanung und vermeidet Überlastung oder Leerlauf.
Welche Rolle spielt die MES-/BDE-Integration in der Metallverarbeitung und -bearbeitung?
Sie verbindet das ERP direkt mit der Fertigung. Rückmeldungen wie Stückzahlen, Ausschuss, Laufzeiten oder Maschinenstatus fließen automatisch ins System. Das führt zu mehr Transparenz und weniger manuelle Eingriffe.
Ist eine durchgängige Rückverfolgbarkeit von Komponenten und Materialien möglich?
Ja, APplus dokumentiert Serien- und Chargennummern lückenlos. Damit wissen Sie jederzeit, wo ein Teil verbaut wurde, und können bei Rückfragen oder Reklamationen gezielt reagieren.
Wie fügt sich APplus in bestehende CAD-/PLM-Umgebungen ein?
Stücklisten, Zeichnungen und technische Änderungen werden direkt übernommen. Konstruktion und Fertigung arbeiten mit denselben Daten, ohne doppelte Pflege oder Medienbrüche.
Was unterscheidet APplus von anderen ERP-Lösungen für die Metallverarbeitung und -bearbeitung?
APplus wurde mit dem Fokus auf mittelständische Industrieunternehmen entwickelt. Die Lösung ist flexibel, praxisnah und bringt branchenspezifische Funktionen standardmäßig mit, ohne lange Entwicklungszeiten oder teure Sonderlösungen.
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