APplus - Produktionsplanung/-Steuerung
Die intelligente Software von APplus zur Produktionsplanung und -steuerung (PPS) projiziert Ihnen den kompletten Produktionsablauf auf den Schirm. Mit dem ERP-Modul Produktionssteuerung reagieren wir auf die immer kürzeren Durchlauf- und Lieferzeiten. So können Sie jederzeit schnell und zuverlässig reagieren – auch bei geänderten Lieferplänen.
APplus PPS bietet Ihnen
- Stücklisten und Arbeitspläne
- Betriebsmittelverwaltung
- Produktentwicklung / EDM- / PLM-Integration
- Grafische Ressourcen-Plantafel
- Produktkonfigurator
Stückliste und Arbeitsplan
BetriebsmittelVerwaltung
Abgesehen von Material und Zeiten sind Verfügbarkeit und Qualität der Betriebsmittel für die Fertigung entscheidend. APplus liefert Ihnen jederzeit Informationen zu Menge, Güte und Einsatzbereitschaft aller im Unternehmen verwendeten Betriebsmittel. Dabei ist unerheblich, ob es sich um einfache Prüfmittel oder um aufwändige formgebende Werkzeuge handelt. So erleichtern wir Ihnen die termingerechte Herstellung besonders hochwertiger Produkte.
Produktentwicklung/ EDM-/PLM-Integration
Die Sachmerkmalleiste (gemäß DIN 4000) in APplus dient Variantenfertigern als wertvolles Rationalisierungsinstrument. Mit ihr lassen sich passende Teile in der Entwicklung schnell auffinden und somit die Teilevielfalt reduzieren.
Die Integration für PRO.FILE ermöglicht eine vollständige Online-Zusammenarbeit zwischen dem PDM-System und APplus. Dies schließt die systemübergreifende Pflege und Bereitstellung von Entwicklungs- und Fertigungsdaten ein – für ein effizientes Product Lifecycle Management.
Die Sachmerkmalleiste (gemäß DIN 4000) in APplus dient Variantenfertigern als wertvolles Rationalisierungsinstrument. Mit ihr lassen sich passende Teile in der Entwicklung schnell auffinden und somit die Teilevielfalt reduzieren.
Die Integration für PRO.FILE ermöglicht eine vollständige Online-Zusammenarbeit zwischen dem PDM-System und APplus. Dies schließt die systemübergreifende Pflege und Bereitstellung von Entwicklungs- und Fertigungsdaten ein – für ein effizientes Product Lifecycle Management.
Die im CAD-System erstellten ERP-Stücklisten sind nach Freigabe direkt für die Fertigung abrufbar. Die Standardkopplung CAP2 (CAP2+) von N+P bindet führende 2D- und 3D-CAD-Standardsysteme wie AutoCAD, Inventor, Solid Edge oder die PDM-Lösung Productstream Compass Pro in APplus ein. Außerdem lässt sich eine vereinfachte CAD-Integration für den Stücklisten-Import nach APplus via Excel mithilfe von SLIMP2+ nutzen.
Gerade auf diesen Gebieten spielt die Web-Service-Architektur unserer ERP-Software ihre Stärken aus. Sowohl Konstrukteure als auch AV-Mitarbeiter haben dank APplus permanent Zugriff auf sämtliche wichtigen Informationen, aktuell und konsistent. Dabei verwendet jede Abteilung ausschließlich ihr angestammtes System: Der Konstrukteur nutzt das CAD und integrierte EDM/PDM, der Mitarbeiter in AV oder Beschaffung das PPS-Modul von APplus.
Terminierung
Bei der Terminierung setzen wir Standards. In einem Durchlauf planen Sie mit APplus Maschinen, Material, Personalkapazität sowie bei Bedarf auch Betriebsmittel. Im einfachsten Fall geschieht dies gegen offene Kapazitäten. Es lassen sich jedoch auch Engpässe oder sämtliche Kapazitätsstellen mit begrenzten Ressourcen berechnen.
Die Resultate der Kalkulation erhält der Disponent als Gantt-Diagramm. Die detaillierte grafische Darstellung präsentiert alle relevanten Daten in übersichtlicher Form. Etwaige Feinkorrekturen oder Verschiebungen können direkt in der Plantafel vorgenommen werden.
Preisgekrönte ERP-Lösung
für den Mittelstand
Up to Date vor allen anderen.
Ausgezeichnet als ITK-Produkt des Jahres
CrefoZert: Sehr gute Bonität bescheinigt
Mehrfach prämiertes ERP-System
Mehrere Jahre in Folge wurde APplus bereits als ERP-System des Jahres in verschiedenen Kategorien ausgezeichnet.
Plantafel
Die APplus Plantafel bietet eine optimale Übersicht zu allen anstehenden Fertigungsaufträgen auf sämtlichen oder auf bestimmten Kapazitätseinheiten. Aufgrund des implementierten Zooms ist die Darstellung von einem Tag über Wochen hin zu Monaten skalierbar.
Arbeitsgänge werden auf einem Zeitstrahl dargestellt. Jeder Einzelne ist mitsamt allen wichtigen Auftragsinformationen und abhängigen Arbeitsgängen anwählbar. Falls erforderlich, lassen sich Arbeitsgänge schnell und einfach per Drag-and-drop umterminieren.
Produktkonfigurator
Der leistungsfähige Produktkonfigurator von APplus ist für Variantenfertiger ideal. Bereits das Basissystem deckt Alternativpositionen in Arbeitsplänen/Stücklisten und einfache Formeln für Mengen- bzw. Maßvarianten ab. Zudem lassen sich komplexe Produktlogiken für den Verkaufs- wie auch für den Produktionsbereich konsistent abbilden.
Neue Technologien wie C# und XML ermöglichen eine bislang ungekannte Produktivität und Flexibilität beim Aufbau von produktbeschreibenden Logiken. Eher klassisch orientierten Nutzern stehen natürlich weiterhin die bewährten Entscheidungstabellen zur Verfügung.
Produktions-Controlling und Produktkalkulation
Die leistungsstarken Kalkulationsfunktionen von APplus sind von großer Bedeutung für die Prozessoptimierung in der Produktion und somit den Unternehmenserfolg. Hierfür sorgen produktionsgerechte Vor-, Nach- sowie mitlaufende Kalkulationen mit aussagekräftigen Abweichungsanalysen.
Auftragsfertiger schätzen insbesondere die Möglichkeit, sämtliche Kosten direkt dem verursachenden Auftrag zuzuschreiben. Dies schließt Lagermaterial, Eigen- und Fremdfertigung sowie Reiseaufwendungen für Monteure ein, ebenso wie alle auftragsbezogenen Beschaffungsvorgänge inklusive zu verrechnender Zusatzkosten. Wiederholfertiger bevorzugen zumeist die Standardkostenrechnung, die APplus alternativ anbietet.
Die leistungsstarken Kalkulationsfunktionen von APplus sind von großer Bedeutung für die Prozessoptimierung in der Produktion und somit den Unternehmenserfolg. Hierfür sorgen produktionsgerechte Vor-, Nach- sowie mitlaufende Kalkulationen mit aussagekräftigen Abweichungsanalysen.
Die leistungsstarken Kalkulationsfunktionen von APplus sind von großer Bedeutung für die Prozessoptimierung in der Produktion und somit den Unternehmenserfolg. Hierfür sorgen produktionsgerechte Vor-, Nach- sowie mitlaufende Kalkulationen mit aussagekräftigen Abweichungsanalysen.
Auftragsfertiger schätzen insbesondere die Möglichkeit, sämtliche Kosten direkt dem verursachenden Auftrag zuzuschreiben. Dies schließt Lagermaterial, Eigen- und Fremdfertigung sowie Reiseaufwendungen für Monteure ein, ebenso wie alle auftragsbezogenen Beschaffungsvorgänge inklusive zu verrechnender Zusatzkosten. Wiederholfertiger bevorzugen zumeist die Standardkostenrechnung, die APplus alternativ anbietet.
Werkstattsteuerung
Mit unserer Werkstattsteuerung wird die papierlose Abwicklung Ihrer Fertigungsaufträge Realität. Außerdem gibt sie Mitarbeitern in der Produktion die Möglichkeit, Arbeitsgänge in optimierter Reihenfolge zu bearbeiten, unter Berücksichtigung freigegebener Aufträge und vorgegebener Termine. Die Flexibilität der Produktionsmitarbeiter wird so deutlich vergrößert.
Die Prozessketten in der Produktion sowie die Tätigkeiten für die Werker werden über den Status der Arbeitsgänge gesteuert. Der Disponent gibt die Werkstattaufträge explizit zur Fertigung frei. Für ihn stehen daraufhin die Informationen zur Kapazitätssituation und Verfügbarkeit des Materials bereit. Der Werker erhält auf seinem Anmeldebildschirm den Überblick zu allen auszuführenden Tätigkeiten sowie Informationen zum benötigten Material.
- Fertigungsfreigabe von Werkstattaufträgen
- Kapazitätsanalyse über Arbeitsgänge
- Priorisierung von Werkstattaufträgen
- Durchführung von Verfügbarkeitsprüfungen
- Analyse von Kapazitäten
- Anzeige anstehender Arbeitsgänge und Funktionen der Auftragszeiterfassung (über WSS-Terminal).
